Linea de produccion de tuberia de presion de tres capas LSP-450HDPE

● Extrusora con relacion L / D larga, alta eficiencia y alto rendimiento de 850KG / H y control integrado con sistema de pesaje gravimetrico.

● Cabezal de coextrusion de tres capas de HDPE, adopta una estructura de canasta en espiral, facil mantenimiento, espesor preciso de cada capa.

● El tanque de vacio adopta un control de circuito cerrado de presion negativa, que ahorra un 80% de energia y reduce en gran medida el ruido.

● En el Jalador utilizan servomotores de alta eficiencia y reductores de precision. El rango de velocidad de arrastre es amplio y estable.

● Cortadora sin virutas, espesor maximo de corte 60MM.

Relacion L / D larga de HDPE, tornillo dedicado serie 40, casquillo en espiral para garantizar un alto rendimiento y una temperatura de fusion baja. Alta eficiencia, estable y buen funcionamiento.

● La extrusion de la capa interior y exterior esta equipada con la maquina principal LSS-50, y la capa intermedia esta equipada con la maquina principal LSS-80. La salida de extrusion alcanza los 850 kg / h. La estructura optimizada del tornillo permite plastificar y mezclar completamente las materias primas. La energia mecanica se convierte razonablemente en energia termica y la salida es linealmente estable.

● Reductor vertical preciso, silencioso y de alta eficiencia.

● Sistema de control de peso por gravedad integrado preciso, monitoreo en tiempo real de la salida de la extrusora, puede elegir el control de salida o el modo de control de peso del medidor para reducir la fluctuacion del peso del producto, facilitar la configuracion del proceso de produccion y reducir los costos de produccion.

● Integracion de la interfaz de la pantalla de funcionamiento principal: datos clave de produccion por hora, produccion diaria, consumo total de material, consumo total de energia, consumo de energia del material unitario, etc.

● Configurar un sistema de adquisicion de datos de proceso de una sola maquina, con monitoreo de equipos, administracion de alarmas, administracion de energia, administracion de produccion, trazabilidad de calidad y visualizacion de datos y otras funciones.

● Toda la linea adopta un gabinete alto Weitu PS, que esta separado por una corriente fuerte y debil para reducir la interferencia. El escape de aire superior y el aire acondicionado industrial se utilizan juntos, y el efecto de enfriamiento es bueno.

●El cabezal esta disenado con un distribuidor de canal de multiples espirales, y la uniformidad de espesor de cada capa de tuberia esta asegurada por el analisis de simulacion de elementos finitos CAE.

● La contrapresion de la matriz es baja y el consumo de energia es muy bajo.

● Volumen de canal razonable y tamano mas pequeno del cuerpo del cabezal, menor tiempo de retencion de la masa fundida, tiempo de cambio de calor mas rapido, calentamiento rapido del cebezal y menor consumo de energia para la conservacion del calor.

● La funcion de enfriamiento interno de la tuberia con control de conversion de frecuencia puede reducir la longitud de enfriamiento de produccion, y la misma longitud de enfriamiento puede lograr un mayor rendimiento.

Sistema de enfriamiento y formacion al vacio

El tanque de vacio y el tanque de rociado adoptan acero inoxidable sin rociar pintura, son duraderos y resistentes al desgaste.

● El tanque de vacio y el tanque de rociado adoptan un conducto de aire y agua centralizado.

● La bomba de vacio adopta una regulacion de presion negativa de circuito cerrado de conversion de frecuencia totalmente automatica (no es necesario descargar el vacio en el exterior). La presion se puede ajustar de forma automatica y rapida en 5 segundos. La presion negativa de vacio constante asegura la estabilidad del diametro exterior de la tuberia, y el ruido se puede reducir a menos de 70db, ahorrando energia hasta en un 80%.

● Una vez que la bomba de vacio detecta una presion anormal, envia una senal automatica y oportuna a la maquina cortadora para que realice la extraccion adecuada de la tuberia de desague.

●El tanque de vacio y el tanque de rociado adoptan acero inoxidable sin rociar pintura, son duraderos y resistentes al desgaste.

● El tanque de vacio y el tanque de rociado adoptan un conducto de aire y agua centralizado.

● Agregue la pulverizacion eficiente del anillo de agua en la entrada de la manga de calibracion para mejorar el efecto de enfriamiento rapido.

● La bomba de vacio adopta una regulacion de presion negativa de circuito cerrado de conversion de frecuencia totalmente automatica (no es necesario descargar el vacio en el exterior). La presion se puede ajustar de forma automatica y rapida en 5 segundos. La presion negativa de vacio constante asegura la estabilidad del diametro exterior de la tuberia, y el ruido se puede reducir a menos de 70db, ahorrando energia hasta en un 80%.

● Una vez que la bomba de vacio detecta una presion anormal, envia una senal automatica y oportuna a la maquina cortadora para que realice la eliminacion adecuada de la tuberia de desague.

● La unidad de arrastre adopta un servocontrol para garantizar un rango de regulacion de velocidad estable de mas de 60 veces y una velocidad baja estable y una salida de par suficiente. Es decir, asegura un arrastre de velocidad constante estable a baja velocidad para tubos de gran diametro y pared gruesa y un arrastre de alta velocidad para tubos de pequeno tamano.

● El servomotor de transporte y el reductor de velocidad adoptan una conexion directa sin metodo de sello del eje: el aceite lubricante del reductor esta conectado directamente con el servomotor para resolver el problema de fugas de aceite del eje de salida del reductor.

● Control de pedrail multiple mediante servomotores individuales, y se desarrolla un esquema de accionamiento especial One Pull Multiple personalizado para garantizar la salida sincronica de seis servomotores.

● Esta equipado con maquina cortadora sin virutas, sistema de alimentacion de doble cuchilla hidraulica importada, rango de corte ODØ110-Ø450, espesor maximo de hasta 60 mm.

● La superficie de corte es plana, lisa, sin rebordes, libre de polvo, sin virutas y que protege el medio ambiente. La sujecion tipo V, al cambiar las especificaciones, solo necesita un ajuste electrico, reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y proporciona eficiencia.

● Los anillos conductores innovadores y las escobillas de carbon garantizan un contacto estrecho y reducen el mantenimiento.

● Marco de soporte de tubo de ajuste eléctrico, facil de ajustar la altura y mejorar la eficiencia.

● Sujecion tipo V, al cambiar las especificaciones, solo es necesario ajustar la altura electronicamente, con una escala de posicion, operacion clara y simple, mejorar la eficiencia.

● Monitoreo en tiempo real de todos los parametros del proceso en el proceso de produccion, como temperatura, velocidad de la maquina principal, corriente, torque y presion negativa de vacio.

● Adquisicion en tiempo real de datos de proceso en todo el proceso de la linea de produccion y archivo de la mejor formula de proceso.

● Monitoreo en tiempo real del estado de operacion del equipo y parametros de proceso, analisis inteligente de parametros que afectan la calidad del producto, avisos de advertencia oportunos, archivo.

● Analisis estadistico preciso de la tasa de calificacion de productos y la tasa de utilizacion de equipos por metodo científico.

● Analisis estadistico preciso del consumo de energia unitario, consumo de energia diario, consumo de energía total, resumen de produccion, produccion total de productos terminados, produccion diaria de productos terminados, consumo total de material, consumo diario de materias primas.

● La preservacion efectiva de los datos historicos recopilados facilita el analisis y el seguimiento.

● Informe personalizado de datos interesados a los usuarios.

● Sistema de adquisicion y analisis de datos para la edicion de una sola maquina: la arquitectura de software y hardware para una personalizacion profunda de la extrusion de plastico se puede configurar y conectar en red de manera flexible.